V riadení priemyselných procesov sú v dôsledku nepretržitej prevádzky výroby vysoké požiadavky na spoľahlivosť zariadení a na zabezpečenie spoľahlivosti merania a riadenia sa používa množstvo redundantných technológií.
Okrem vyváženia prvkov systému DCS je požiadavka na vyváženie prvkov predložená aj na miestesenzory. Systém DCS dúfa, že bude poznať pracovný stav každého z nichsenzorvčas a včas zistiť poruchu obstacle. Pri tradičnej metóde váženia sú signály viacerých analógových snímačov navzájom prepojené cez spojovaciu skrinku a stávajú sa jedným signálom, takže signály každého snímača už nie sú nezávislé..
Okrem toho prístroj nedokáže nájsť problémy online a lokalizovať chyby, takže je ťažké splniť požiadavky vysokej spoľahlivosti v nepretržitej výrobe. Uložené v digitálnom snímači váženia bankomatu Toledo.
Jednotka má mikroprocesor, ktorý dokáže diagnostikovať sám seba. Každé stretnutie má svoju adresu. Prístroj dokáže monitorovať výstup každého senzorového boxu on-line a vykonávať inteligentné spracovanie, čo nielen výrazne zlepšuje. Nielenže zlepšuje spoľahlivosť vážiaceho systému, ale môže tiež ľahko vyriešiť požiadavky niektorých analógových snímačov, ako je veľká hmotnosť obalu, malé množstvo a detekcia signálneho zaťaženia.
Pridajte svoj vlastný jedinečný hvysoko presná technológia vysokorýchlostného výstupu / D konverzie
•Ckomplexná technológia doplnenia digitálneho signálu snímača a schopnosť komunikácie na veľké vzdialenosti s vysokorýchlostnou ochranou proti výbuchu, vďaka čomu výkon prekračuje limit analógových snímačov a dosah tPresnosť oin C6 prešla mnohými medzinárodnými certifikáciami a je to skutočný digitálny vážiaci senzor: už viac ako desať rokov sú digitálne vážiace senzoryCdo Toleda boli vo svete široko používané mruda ako 500 000.
V porovnaní s analógovým snímačom môžu nasledujúce charakteristiky digitálneho snímača váženia lepšie spĺňať požiadavky na riadenie procesov: vysoká spoľahlivosť a odolnosť proti rušeniu.
Silná sila a dobrý výkon ochrany pred bleskom. Analógový snímač je napájaný z prístroja a budiace napätie jeho mostíka sa rovná napájaciemu zdroju externého prístroja. V priemyselnej oblasti sú prístroj a snímač náchylné na silnéeelektrické rušenie a smer rázov spôsobia nestabilitu údajov a dokonca okamžite spália snímač. Digitálny senzor využíva plne utesnenú technológiu laserového zvárania nehrdzavejúcej ocele a je naplnený plynným amoniakom na ochranu vnútra.
Obvod funguje spoľahlivo a stupeň ochrany dosahuje IP68. Rúrka je vybavená rôznymi ochrannými obvodmi a dizajnom ochrany pred bleskom. Napájací zdroj poskytovaný prístrojom sa najskôr spracuje a po stabilizácii sa použije pre most.
Budenie eliminuje prepätie z napájacieho zdroja a blesku, robí výstup snímača stabilnými signálmi a zabezpečuje normálnu činnosť snímača. Nerušené digitálne váženie.
Systém môže zabezpečiť kontinuitu výroby a realizovať inovácie, ktoré nie sú vlastné. Prístroj nielenže neustále monitoruje pracovné podmienky rôznych digitálnych snímačov, ale deteguje aj poruchu snímača.
Prístroj môže automaticky spustiť neprerušovaný pracovný režim a stále môže zaručiť váženie v určitom čase as určitou presnosťou bez toho, aby spôsobil odstavenie výroby. Súčasne prístroj vyšle signál.
Používateľovi nájdite chybný snímač a požiadajte ho o výmenu. Simulujte hlavnú udalosť, ktorú senzorový systém nedokáže odvážiť, keď je senzor chybný, čo vedie k vypnutiu.
- je to veľmikomplikované vec a mnohé systémy nádrží na materiál je ťažké pridať alebo nie; Kalibráciu je možné vykonať pomocou kódu na zavesenie šnúrky a na kalibráciu je možné použiť digitálny snímač.
áno. Je to preto, že digitálny snímač bol privedený do snímača prostredníctvom medzinárodného štandardného dynamometra vo výrobe; Kalibrácia sa vykoná a výstupné množstvo efektívneho slova a hodnota štandardnej sily sú zodpovedajúcimi nástrojmi.
To, čo meradlo zobrazuje, je skutočne nameraná hodnota hmotnosti digitálnym snímačom. V strede nie je strata. Preto sa v Číne dá vyhnúť kalibrácii.
•analógové snímače a váhy
Po zostavení analógového váhového systému dôjde k strate signálu každého spojenia spojenia. Signál nameraný prístrojom nie je úplne rovnaký ako výstup snímača
Preto je potrebné počas aplikácie vykonať nastavenie systému na mieste inštalácie. Prenosová vzdialenosť je dlhá, rýchlosť komunikácie je vysoká a efekt proti rušeniu je významný. Úroveň = signál analógového snímača je príliš malý a dá sa ľahko svystavené vysokofrekvenčnému rušeniu a elektromagnetickému rušeniu. Vplyvom odporu kábla je však vzdialenosť prenosu signálu krátka. Podvádzanie so simulovaným vážením je extrémnedťažko ovládateľný. Digitálny snímač má digitálny signál, ktorý je nielen vyšší ako analógový signál a nie je ľahké ho rušiť, ale je tiež prenášaný podľa komunikačného protokolu poľnej zbernice bifbus. Komunikačná rýchlosť je desať písmen obyčajných 485 R $. Je vysokorýchlostný a má schopnosť korigovať komunikačné chyby, čím zabezpečuje rýchle a spoľahlivé dáta. Vzhľadom na dôvernosť dohody nemôže stránka podvádzať. Rozdiel uhlov sa dá ľahko nastaviť.
V prípade tela váhy zloženého z analógového snímača sa z dôvodu neoddeliteľnosti signálu kód pridá ku každému snímaču a potenciometer v spojovacej skrinke sa použije na nastavenie rozdielu uhla počas kalibrácie, dvzhľadom na interakciu medzi snímačmi je potrebné ho opakovane nastavovať, čo je časovo náročné a pracné. Pre teleso váhy zložené z digitálnych senzorov je oveľa jednoduchšie vykonať kozmetickú operáciu.
Prístroj dokáže čítať silu každého senzora v štyroch rohoch, takže pokiaľ sa do každého rohu pridá jedno zaťaženie, prístroj dokáže vypočítať koeficient uhlového rozdielu každého bodu a môže automaticky škálovať.
Nastavenie rozdielu uhla eliminuje problémy s opakovaným načítaním a porušovaním kódu a zlepšuje efektivitu. Nastavenie rozdielu uhla je možné dokončiť jedným zaťažením, čo je veľmi jednoduché a rýchle.
Jednoduchá údržba analógového snímača
Pri výrobe sa teplotná kompenzácia vykonáva spolu s káblom, aby sa eliminoval teplotný vplyv odporu kábla. Ak je kábel snímača vyberania formy poškodený a pripojený podľa vlastného uváženia, potom rčo má za následok chyby merania. Preto, keď je vzdialenosť veľká, snímač je potrebné prispôsobiť. Pri výmene snímača je potrebné prepojiť ho, čo je pri skutočnom používaní veľmi nepohodlné.
Digitálny prenos
Snímač využíva leteckú zástrčku loga vozidla, ktorá zaisťuje nielen úroveň ochrany if68, ale tiež robí zo snímača a kábla dve nezávislé zariadenia. Vymeňte snímač alebo kábel
presne tak. Nepotrebujem žiadne káble. Keďže prenos je digitálny signál, dĺžka vedenia elektrického systému sa môže meniť podľa potreby bez ovplyvnenia presnosti merania. Pri výmene digitálneho snímača len fáza.
Ak je parameter vypnutia na vstupe nového snímača, nie je to potrebnéprekalibrovať systému. Celkové náklady na systém sú nízke. Z pohľadu systémových nákladov hkeďže však digitálny snímač znižuje náklady na ladenie a aplikáciu v aplikácii (napríklad je vhodné ladiť rozdiel uhlov), je možné vyhnúť sa kalibrácii, vymeniť snímač bez opätovnej kalibrácie a tSamodiagnostika a neprerušovaná práca senzora zlepšuje spoľahlivosť systému a znižuje prestoje. V Číne sú celkové náklady na systém nižšie ako na analógový senzorový systém.
Čas odoslania: 24. augusta 2022