LJQF-7800-DN10-300 Kritický prietok Venturiho trubice Sonic Nozzle Typ Prietok plynu
- Kalibračné médium: čistý vzduch.
- Kalibračná metóda: metóda podtlaku.
- Rozsah prietoku: (0,5～7800) m³/h (s rezervovaným rozhraním pre rozšírenie na 16000 m³/h).
- Rozšírená neistota zariadenia:U = 0,33 % (k = 2). Predložte overovací certifikát vydaný národným úradom pre overovanie legálnej metrológie.
- Úroveň presnosti sonickej trysky: 0,2. Poskytnite overovací certifikát vydaný národným overovacím úradom pre metrológiu a výrobný materiál je nehrdzavejúca oceľ 304.
- Stabilita prietoku zariadenia: ≤0,1 %.
- Stagnačná nádoba: Vplyv kolísania tlaku a teploty na kalibračné údaje je kontrolovaný v rámci 1/5 neistoty merania celého zariadenia.
- Overenie riadenia prietokového bodu: <3 min. Rozlíšenie časovača je lepšie ako 0,001 s, s kryštálovým výstupným portom a možnosťou demontáže, meranie frekvencie časovača má rozšírenú neistotu.U = 3 × 10⁻⁶( k = 2) a je poskytnutý certifikát vydaný provinčným alebo vyšším zákonným úradom pre metrologické overovanie.
- Kontrolné kalibre: DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, spolu 15 kalibrov.
- Základné inšpekčné potrubie: K dispozícii je 7 inšpekčných potrubí s priemermi DN50 (kompatibilné s DN40/32/25/15/10), DN80 (kompatibilné s DN65), DN100, DN150 (kompatibilné s DN125), DN200, DN250 a DN300. Pred každým inšpekčným potrubím je pneumatická svorka, ktorá poháňa posun a upnutie priamej časti potrubia pred potrubím. Hrúbka steny potrubia je založená na národnej norme, je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304, je vybavené tlmičom a automatickým zdvíhacím inšpekčným stolom.
- Kontrola potrubia meračom: pracovné podmienky sú mierne podtlak, vzduch; úroveň úniku: 6-úrovňové tesnenie, nulová únik; pneumatické guľové ventily sa používajú ako uzatváracie ventily potrubia pre DN150 a menej a pneumatické klapkové ventily sa používajú ako uzatváracie ventily potrubia pre DN200 a viac.
- Kontrolované typy prietokomerov: turbínový prietokomer, vírový prietokomer, vírový prietokomer, ultrazvukový prietokomer, prietokomer diferenciálneho tlaku, objemový prietokomer, Coriolisov hmotnostný prietokomer, tepelný hmotnostný prietokomer plynu.
- Vysielač absolútneho tlaku: úroveň presnosti 0,075, čas odozvy: ≤1 ms, rozsah merania (0～110) kPa. Vytvorte 7 inšpekčných potrubí merača na zdieľanie 1, 1 veľkú stagnačnú nádobu na rovnomerný odber vzoriek z 3 bodov, 1 malú stagnačnú nádobu, spolu 3, a poskytnite certifikáty vydané provinčnými a vyššími zákonnými metrologickými overovacími úradmi. Vytvorte 1 veľkú a 1 malú vákuovú protitlakovú nádobu, každú s úrovňou presnosti 0,5.
- Prevodník teploty: Maximálna povolená chyba je ±0,2 ℃, hodnota stupnice je 0,1 ℃ a rozsah merania je (0～50) ℃. Pre každé potrubie na kontrolu meradla je potrebné nainštalovať jeden snímač teploty, dve veľké stagnačné nádoby a jednu malú stagnačnú nádobu, spolu 10, a predložiť certifikát vydaný zákonným metrologickým overovacím oddelením na provinčnej úrovni alebo vyššej.
- Prevodník vlhkosti: Maximálna povolená chyba ±2 % relatívnej vlhkosti, rozsah merania je (0～100) % relatívnej vlhkosti. Pripravte 1 veľkú stagnačnú nádobu a 1 malú stagnačnú nádobu, spolu 2, a poskytnite certifikát vydaný zákonným metrologickým overovacím oddelením na provinčnej úrovni alebo vyššej.
- Utesnenie: Zariadenie udržiava tlak 5 minút a rýchlosť zmeny pomeru absolútneho tlaku k absolútnej teplote v stagnačnej nádobe nepresiahne 0,1 %.
- Ventil: Poloha trysky používa dva horné a dolné guľové ventily, pričom oba používajú pneumatické guľové ventily, úroveň úniku: 6-úrovňové tesnenie, nulová netesnosť.
- Kritický spätný tlak prietoku: Keď celé zariadenie pracuje pri plnom zaťažení (7800 m³/h), kritický spätný tlak zariadenia nie je väčší ako 0,8; keď je prietok ≤ 64 m³/h, kritický spätný tlak zariadenia nie je väčší ako 0,5.
- Napájanie zariadenia: AC 3×380V～50Hz; celkový distribuovaný výkon nie je menší ako 250kW.
- Signály testovaného merača: impulzný (frekvenčný) signál, analógový signál (4-20) mA, merač s priamym odpočtom bez vysielača (multimédium) atď.
- Materiál zariadenia: Telo zariadenia a meracia časť sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304 a vybavenie čerpacej stanice a podpery potrubia sú vyrobené z uhlíkovej ocele s náterom proti korózii.
- Metóda riadenia: Okrem manuálneho upnutia testovaného prístroja je možné všetky ostatné kalibrácie vykonať automaticky v počítači (jednoducho zadať príslušné informácie a parametre testovaného prístroja) alebo manuálne.
Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju
